Самодельный эксцентриковый пресс своими руками


Основные материалы, использованные при сборке.
Швеллер 80мм, длина 350-400мм.
Профиль 40Х40мм, длина 1м.
Прут 12мм, 300мм длиной.

Инструменты.
Сварочный аппарат.
Болгарка, диски.

Далее процесс сборки пресса.
В качестве основания станка, станины, будет 80-й швеллер.


Стойки изготовлены из профиля 40Х40мм, высота данных заготовок 350мм, ширина по внешним краям 270мм, чтобы было 110мм между ними.

Сейчас Иван будет приваривать к основанию станины эти стойки, и далее покажет следующий этап работы.
Приварил направляющие стойки к швеллеру, далее просверлил отверстия на 12мм.


В эти отверстия помещается прут.


На прут будет одеваться эксцентрик.

Вот таким образом будет работать ручной пресс.

На шпильке нарезает резьбу с обеих сторон.

С одной стороны прутка автор гайку наглухо заваривает.

Приварил с внешней стороны стойки гаечку на 12мм, это посадочное место для второй стороны прутка.

Между эксцентриком и стойками надел две втулки, от реактивной тяги с жигуля.

Вот отрезанный кусочек.

Втулки нужны для того, чтобы эксцентрик был расположен примерно посередине.
Далее автор хочет усилить эту конструкцию, он будет приваривать распорки. Эту втулочку приварит вот к этой перекладине, и к стойкам.



Необходимо хорошо обварить, что бы получилась крепкая, монолитная конструкция.
Далее уже будет устанавливать сам движущейся механизм подачи штока.

Усиления установлены и приварены.

Теперь будет приваривать к подвижному штоку вот такой полумесяц.

В этом месте полумесяц будет приварен.

А ходить шток будет внутри втулки.

Механизм пресса будет работать по следующему принципу. В таком положении будет находиться полумесяц, он четко прилегает к эксцентрику. При повороте эксцентрика, полумесяц будет смещаться вниз, оказывая давление на шток. Тем самым и получается эффект прессования.

Также неподвижную втулку нужно закрепить на самой раме. Приварил направляющую втулку к профилю.

Она будет крепиться к раме вот так. Также, конструкция полумесяц — шток, будет иметь небольшой зазор, для того, чтобы у эксцентрика был рабочий ход.

С этой стороны тоже нужно усилить, потому что здесь слабое место, его не должно быть.

После этого автор приварил направляющую втулку к раме.

И уже можно немножко поэкспериментировать с этим прессом.

Иван попробует запрессовать вот в такой корпус 307-й подшипник.

Устанавливает корпус, вставляет подшипник, подставляет пластиночку, для равномерного распределения усилия прессования.


Выставляет полумесяц в правильное положение.

И опускает рычаг эксцентрика.


Со своей задачей пресс справился. Запрессовал такой большой подшипник заподлицо.


Без всяких повреждений, четко, быстро, и эффективно.

Теперь попробует следующий, поменьше.



Все, ролик запрессован.


Такой способ запрессовки позволяет аккуратно, и без повреждений подшипника запрессовать его в корпус.
При использовании молотка, либо каких-либо твердых предметов для забивания подшипника в корпус, его можно повредить. Обычно повреждается сама обойма подшипника, бывают такие сложности.

Поэтому на прессе это делать намного лучше. Вот такое неплохое приспособление — эксцентриковый пресс.

Конечно, в нем есть недостатки.
Нужно сделать направляющую, для того, чтобы не вращался шток с полумесяцем.


А также немножко еще усилить здесь узел крепления штока.

Также установить возвратную пружину на сам шток, между ним и втулкой. Это нужно для того, чтобы шток автоматически поднимался.

Также этот пресс можно использовать и для решения других задач. Например, для пробивки отверстий, гибки под углом, и многих других процессов.

Небольшой обзор по прессу, и рекомендации для тех, кто будет повторять.

Шпильку автор сделал съемной, для того чтобы можно было менять ее при износе, либо при необходимости замены эксцентрика. Желательно, конечно, шпильку сделать понную, из лучшей стали.

Эта шпилька из обычной стали 3, с обычного металлопроката. Конечно, ее, при таких нагрузках, надолго не хватит. Естественно нужно из более крепкой стали делать.

Эксцентрик тоже из 45-й стали, но она не каленая, она сырая. То есть примерно 10-15 единиц твердости, если ее закалить, уже будет около 40 единиц твердости.

Полумесяц, который направляет шток, его тоже желательно подкалить. Автор здесь смазал солидолом для того, чтобы лучше было скольжение.

Направляющую втулку тоже желательно сделать каленую. Гильзу штока сделать так, чтобы не было зазоров.
Автор сделал ее из обычной трубки, здесь зазор, а это люфты.

Эта гаечка позволяет регулировать высоту прессования.

Спасибо каналу «Самоделкин Иван» и его автору за разработку, и предостережение от ошибок тем, кто будет повторять данное приспособление.


Всем хороших самоделок!

Источник

Источник: usamodelkina.ru

Hustler Lingerie

masterjoy.ru

Угловая барная стойка для дома оптом

vittoria-akril.ru

Добавить комментарий