Разметочный карандаш из сверла своими руками


Материалы.
— Латунный пруток, диаметром 10-18 мм, на усмотрение пользователя.
— Старое сломанное сверло 2-6 мм.
— Эпоксидная двухкомпонентная смола, либо супер-клей.
Инструменты, используемые автором.
— Ленточная пила.
— Токарный станок, резцы к нему.
— Напильник.
— Набор наждачной бумаги различной зернистости.
— Тиски.
— Болгарка с лепестковыми шлифовальными дисками.
Процесс изготовления.
Итак, автор приступает к обработке латунного прутка.


Зажимает его в тисках ленточной пилы.


Запускает станок, и отрезает заготовку необходимой длинны — по размерам вроде авторучки.



Устанавливает заготовку в патрон токарного станка, зажимает его.


Обтачивает торец латунного прутка.


Переворачивает заготовку, так же обрабатывает ее край.




Затем сверлит отверстие по диаметру, немного большему, чем у устанавливаемого сверла. Периодически вытаскивая сверло из заготовки, для выхода стружки. Латунь металл относительно мягкий и вязкий.



Разворачивает бабку на угол 30 градусов, обрабатывает второй край заготовки, превращая его в некое подобие заточенного конца карандаша.





Сглаживает неровности обработки резцом при помощи напильника.


Следующим этапом делает насечку с рабочей стороны прутка. Для того, что бы «карандаш» не скользил в руках.



Шлифует «переднюю» сторону заготовки наждачной бумагой.




Переворачивает заготовку и обрабатывает ее вторую сторону.



Нарезает насечку.



Из старого и сломанного сверла делает резец, затачивая его на точиле. Причем, зажимая его в шуруповерте, для правильной центровки.




Смешивает компоненты эпоксидной смолы, окунает в нее кончик сверла, устанавливает в отверстие латунного «карандаша».






После застывания смолы, зачищает. Получается вот такой наконечник.


Вот так выглядит насечка после грубой шлифовки.


Инструмент готов, пробует размечать по стеклотекстолиту.





Результаты вполне замечательны. Конечно же, данный инструмент можно еще обработать и на полировальных кругах, применяя пасту ГОИ. Но автору достаточно и такого качества обработки.
Спасибо автору за простую, но хорошую идею для инструмента, необходимого в работе!
Всем удачи!

Источник

Источник: usamodelkina.ru

Добавить комментарий