Ракетная печь из кислородного баллона


Ракетная печь, благодаря своим параметрам, завоевала популярность во всем мире. Неприхотливость к топливу, хорошая теплоотдача, несложность в изготовлении основные преимущества такой печи. Кстати ракетная печь изготавливается и в жилых помещениях для обогрева и приготовления пиши, а не только, как «походный» или «уличный» вариант. Есть несколько вариантов построения такой печи. Мастер совместил два таких варианта фото 1, и 2., и сделал свой фото 3.



Для изготовления мастер-самодельщик использовал следующие

Инструменты и материалы:
-Кислородный баллон;
-Картон;
-Маркер;
-Изолента;
-УШМ;
-Магнитный угольник;
-Сварочный аппарат;
-Профильная труба;
-Ленточная пила по металлу;
-Швеллер;
-Рулетка;
-Металлическая щетка;
-Молоток;
Струбцина;
-Металлическая емкость;
-Плоскогубцы;
-Болт;
-Две втулки;
-Перлит;

Шаг первый: резка баллона
Для правильного функционирования печь, ее вертикальная часть должна быть в 2,5 раза длиннее топливной камеры. С учетом этого мастер и делает разметку баллона. Для ровного реза оборачивает вокруг баллона кусок картона, совмещает край и очерчивает маркером. При разметке таким способом объемных деталей можно быть уверенным, что место среза будет ровным.









Дальше мастер отрезает баллон по разметке.










Шаг второй: загрузочная камера
Теперь нужно правильно отрезать край загрузочной камеры. Из бумаги мастер изготавливает шаблон. Переносит шаблон на заготовку.




Отрезает по разметке.


Шаг третий: загрузочное отверстие
С помощью магнитного угольника закрепляет загрузочную камеру на заготовке. Обводит ее по контуру изнутри и снаружи.









Вырезает отверстие.







Проверяет сопрягаемость, при необходимости подгоняет.





Шаг четвертый: зольник
Зольник обеспечивает доступ к камере сгорания, также с его помощью можно контролировать тягу. Зольник мастер изготовил из профильной трубы 100*100 мм. Отрезал нужный размер.





Подогнал по радиусу трубы.





В трубе вырезал отверстие.





Шаг пятый: вихревой поток
Для обеспечения большей тяги мастер делает приточную вентиляцию. Труба будет затягивать воздух и он пройдя по изогнутой трубе будет усиливать тягу.

Обрезает полочки швеллера.





Делает насечку.


Изгибает край заготовки вокруг трубы.



Шаг шестой: сварочные работы
Все детали подготовлены и можно приступать к сварочным работам.


Приваривает загрузочную камеру.













Прихватывает зольник.

Теперь нужно измерять где вырезать отверстие для приточной вентиляции. Мастер прикладывает заготовку к зольнику и обводит место прилежания изогнутой части.



Вырезает отверстие.



Приваривает заготовку, обваривает зольник.







Шаг седьмой: теплоизоляция
Для теплоизоляции верхней части стояка мастер использует бочонок. Вырезает в нем отверстие. Делает «лепестки».






Одевает бочонок на трубу.










В дальнейшем мастер заполнил внутренне пространство перлитом.
Шаг восьмой: система догорания газов
Для улучшения КПД мастер делает систему дожигания газов. Воздух подымаясь по камере будет попадать в верхнюю часть печи и смешиваться с газом. Из-за притока кислорода газ будет дожигаться.
Из швеллера изготавливает короб.




Намечает на корпусе печи место для отверстия.



Вырезает ряд отверстий и наваривает на них пластины.






Приваривает короб.



Шаг девятый: крышка
Для зольника мастер делает крышку. Крепиться крышка с помощью болта и двух выточенных на токарном станке втулок.










Шаг десятый: опора
Для безопасности и устойчивости снизу мастер приваривает пластины.




Ракетная печь готова.






В дальнейшем мастер усовершенствовал печь и добавил к ней варочную панель, но об этом в другой статье.

Источник

Источник: usamodelkina.ru

Эксперт виз в Японию тут

kolumbspb.ru

купить бразильское кератиновое выпрямление волос

mega-keratin.ru

Добавить комментарий