Электромагнитный стол для сверлильного станка своими руками


Инструменты.
1. Торцовочная пила.
2. Болгарка с дисками.
3. Сверлильный станок, фрезы для него.
4. Сварочный аппарат.
Материалы.
1. Четыре трансформатора от микроволновой печи.
2. Двухкомпонентная эпоксидная смола
3. Стальная полоса.
4. Стальной лист, уголок.
5. Провода, клеммы.
6. Блок питания 24 Вольта, два выключателя.
7. Краска аэрозольная.
8. Мелочевка — болты, шайбы, гайки и т.д.
Начинает процесс изготовления с подготовки основания стола. Убирает тиски и очищает координатный стол станка.




В качестве основы будет использовать стальную пластину.

При помощи коронки сверлит в ней отверстие, не забывая про СОЖ (смазочно — охлаждающая жидкость).




При помощи торцовочной пилы вырезает необходимые детали основания.


Сваривает основание, устанавливает его на координатный стол.




Затем автор разбирает несколько старых микроволновок. Из них нужно извлечь трансформаторы.



Обкусывает ненужные провода, вытаскивает трансформатор.

Теперь разбирает трансформаторы, надрезая сварной шов сердечника при помощи болгарки.

Используя отвертку в качестве клина разбирает сердечник, важно не повредить первичную обмотку.


Удаляет вторичную обмотку, запрессовывает первичную на место.



Из стальных пластин начинает изготавливать основания кареток.


Обрезает квадратный пруток при помощи торцовочной пилы.


Подкладывает тонкую жестяную полоску, для того, что бы создать небольшую щель. Она нужна для свободного передвижения каретки.

Прикладывает прутки на свое место, зажимает струбциной.



При помощи уголка проверяет геометрию каретки.

Сваривает обе каретки.




После зачистки кареток примеряет трансформаторы.



Из стальной полосы вырезает бортики для корпусов.





Формирует корпуса.



Прихватывает сваркой бортики, проверяя геометрию.







Снимает струбцину, убирает трансформаторы и проваривает все стыки бортиков и основания.




Заводит провод в корпус, трансформаторы подключает параллельно.


А вот и фиксирующий винт.



Смешивает компоненты эпоксидной смолы, и заливает ее в готовый корпус.





Из стальной полосы формирует крепление для блока управления.




Приваривает крепление к основанию.


Прикручивает к креплению корпус блока управления.


Эпоксидная смола полимеризовалась, теперь нужно отфрезеровать поверхности магнитов.



Практически все готово, окрашивает поверхности аэрозольной краской.





Собирает стол, фиксирует каретки.


Подает питание, проверяет магниты. Даже огромное усилие станка при сверлении коронкой электромагнит практически не замечает.



Теперь пробует оба магнита, фиксирует ими швеллер и сверлит.





Теперь пробует фрезеровать стальную пластину. Результат просто отличный.






Даже нагрузка в виде наковальни не создает никаких проблем.


Еще немного фрезеровки.


А на этом все, спасибо автору за прекрасную идею для оптимизации сверлильного станка!
Всем послушного инструмента!
Вот еще одна статья про мощный электромагнит.

Источник

Источник: usamodelkina.ru

Добавить комментарий